Những tiêu chí cần đảm bảo an toàn trong gia công cơ khí?
Đảm bảo an toàn trong lao động là đảm bảo an toàn cho người lao động cũng như các sản phẩm đang được sản xuất. Và dưới đây là tiêu chí cần đảm bảo an toàn trong gia công cơ khí mà bên đơn vị gia công cần biết:
Nguyên tắc 1
Chỉ được vận hành máy móc khi đã được cài đặt về các biện pháp bảo vệ, đồng thời đã điều chỉnh chương trình phù hợp và an toàn.
Nguyên tắc 2
Không tự ý tháo hoặc gõ các biện pháp bảo vệ an toàn của máy hoặc cố gắng tiếp cận quá gần khu vực máy đang xử lý gia công sản phẩm đã được cảnh báo.
Nguyên tắc 3
Nếu như máy đang dán thông báo bảo dưỡng, đang có cảnh báo về sự cố chưa được xử lý thì công nhân đứng máy không được tự ý khởi động máy gia công.
Nguyên tắc 4
Nếu phát hiện ra máy có vấn đề, hoặc có tín hiệu cảnh báo nguy hiểm hoặc lỗi cần phải dừng máy ngay để đảm bảo không ảnh hưởng hư hỏng máy gia công.
Nguyên tắc 5
Cần bôi trơn các bộ phận của máy theo định kỳ, tuy nhiên không được tháo dỡ lớp bảo vệ máy nếu như bạn không phải là chuyên viên kỹ thuật.
Nguyên tắc 6
Nguyên tắc thứ 6 trong các tiêu chí cần đảm bảo an toàn trong gia công cơ khí là thao hoặc gỡ bỏ biện pháp bảo vệ máy khi được chỉ định từ bộ phần kỹ thuật, và quá trình này cần được kỹ thuật theo dõi.
Nguyên tắc 7
Không được để những dụng cụ hoặc vật thể không liên quan trên bề mặt của máy gia công. Bởi chúng thể vô tình rơi vào làm hỏng toàn bộ hệ thống máy gia công và gây cháy nổ máy.
Nguyên tắc 8
Khi thợ đứng máy đang làm việc cân mặc đồ bảo hộ lao động, đeo mũ bảo hộ và găng tay. Không được xõa tóc hoặc đeo các đồ trang sức rườm ra khi đứng máy gia công.
Nguyên tắc 9
Không được rời khỏi máy khi máy đang hoạt động, và chỉ được phép rời máy khi mọi hoạt động đã kết thúc và ngắt nguồn điện vào máy gia công. Và đây cũng là tiêu chí cần đảm bảo an toàn trong gia công cơ khí cân được quan tâm nhất hiện nay.
Nguyên tắc 10
Người đứng máy cần trang bị về một số những khái niệm về kỹ thuật chuyên ngành. Để nếu máy có cảnh báo về lỗi thì có thể liên hệ ngay đến bộ phận kỹ thuật điều chỉnh lại máy kịp thời và nhanh nhất.
Những nguyên nhân gây mất an toàn lao động
Để đảm bảo an toàn lao động thì đơn vị gia công cơ khí cũng cần biết một số những nguyên nhân gây mất an toàn lao động. Và dựa vào những nguyên nhân này để hạn chế tối đa tình trạng mất an toàn trong lao động.
Nguyên nhân 1
Do công nhân không tuân thủ nguyên tắc an toàn động. Không mặc quần áo bảo hộ lao động như: gang tai, mũ bảo hộ, kính bảo hộ. Điều này có thể làm cho phôi vật liệu có thể làm bị thương trong quá trình gia công.
Nguyên nhân 2
Hỏng bộ phận điều khiển máy, máy có báo lỗi những thợ đứng máy không phát hiện ra. Vì thế khi khởi động máy khiến cho tình trạng máy bị hỏng nặng hơn và quá trình sửa chữa mất nhiều thời gian và tốn kém.
Nguyên nhân 3
Môi trường làm việc thiếu ánh sáng khiến cho thị lực của nhân viên kém hơn. Điều này cũng làm cho quá trình vận hành máy móc có thể bị nhầm lẫn.
Nguyên nhân 4
Sắp xếp nhà xưởng không khoa học cũng là một nguyên nhân gây mất an toàn trong lao động. Máy móc và các dụng cụ sắp xếp không gọn gàng, và công nhân có thể vô tình va vào gây ảnh hưởng đến sức khỏe.
Nguyên nhân 5
Nguyên nhân do quá trình đồ gá và kẹp chặt không đảm bảo và không đúng kỹ thuật. Đồng thời do quá trình chọn phôi gia công không đảm bảo. Vì thế trong quá trình gia công công cụ hoặc phôi bị bắn ra ngoài làm hỏng máy gia công cũng như gây mất an toàn đến người lao động.
Ngoài 5 nguyên nhân chính ở trên cũng còn một số những nguyên nhân đến từ thợ đứng máy. Do họ chưa có đủ chuyên môn và kinh nghiệm, chưa được đào tạo bài bản để xử lý những tình huống đặc biệt. Vì thế điều quan trọng nhất để đảm bảo tiêu chí an toàn trong gia công cơ khí đó là đội ngũ kỹ thuật và đội ngũ nhân viên cần được đào tạo và phổ biến những nguyên tắc trong an toàn sản xuất.
